- 1 分析儀器石墨坩堝進(jìn)口直讀光譜儀石墨小坩堝的使用方法是什么
- 2 石墨坩堝投料后如何對(duì)其進(jìn)行處理
- 3 石墨坩堝使用的準(zhǔn)備階段是什么
- 4 石墨坩堝產(chǎn)品使用規(guī)范
- 5 石墨坩堝的搬運(yùn)和儲(chǔ)存
- 6 石墨坩堝使用前須知
- 7 光譜純石墨坩堝使用的注意事項(xiàng)
- 8 光譜純石墨坩堝的使用方法
- 9 石墨坩堝的關(guān)鍵性能指標(biāo)詳解
- 10 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝光譜純石墨內(nèi)坩堝其他注意事項(xiàng)
- 11 光譜純石墨坩堝的加熱與冷卻
- 12 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝光譜純石墨內(nèi)坩堝使用后的清潔與保養(yǎng)
石墨坩堝生產(chǎn)工藝詳解
一、石墨坩堝的質(zhì)料選購(gòu)
在石墨坩堝的出產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)料的挑選至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō),石墨坩堝的主要原材料是高純度石墨,一起增加適量的粘結(jié)劑和增強(qiáng)劑。高純度石墨應(yīng)該具有杰出的電導(dǎo)率和機(jī)械強(qiáng)度,一起要求石墨中不含有任何雜質(zhì),然后保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、石墨坩堝的制備工藝
1.混合:先將高純度石墨和粘結(jié)劑粉末按必定份額混合均勻。
2.成型:將混合好的質(zhì)料放入模具中限制成型,然后取出模具,用機(jī)器切開(kāi)成塊。
3.烘干:將切開(kāi)好的塊放入高溫爐中進(jìn)行烘干處理,以去除其內(nèi)部水分。
4.燒結(jié):將烘干后的塊放入電阻爐中,在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié),然后構(gòu)成坩堝的基本形狀。此環(huán)節(jié)中還需要增加增強(qiáng)劑將石墨坩堝的機(jī)械強(qiáng)度提高。
5.精加工:將燒結(jié)后的坩堝進(jìn)行精密加工,如車(chē)削、鉆孔、拋光等工序,最終制成成品。
三、石墨坩堝的燒結(jié)過(guò)程
石墨坩堝的燒結(jié)過(guò)程是整個(gè)出產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的一步,也是最費(fèi)時(shí)的一步。在燒結(jié)過(guò)程中,一般要求將石墨坩堝加熱至2000-3000℃左右,然后在真空或慵懶氣氛中繼續(xù)加熱,直至達(dá)到燒結(jié)溫度,使其具有杰出的物理性能和機(jī)械強(qiáng)度。一起,還需要注意調(diào)整燒結(jié)溫度和情況,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
石墨坩堝出產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜,需要把握必定的技能和經(jīng)驗(yàn),才干保證產(chǎn)質(zhì)量量和性能。在實(shí)際出產(chǎn)過(guò)程中,還需要根據(jù)具體情況進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整和改進(jìn),以不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
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