限制后的產(chǎn)品不能運(yùn)用，需求進(jìn)行熱加工，意圖是使固體粉末材料(碳和金屬粉末)嚴(yán)密地聯(lián)系在一起，進(jìn)步產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，下降阻力，添加耐磨性并使產(chǎn)品可以進(jìn)行機(jī)械加工。
熱加工可分為以下幾種:
(1)固化
    運(yùn)用樹(shù)脂(酚醛、環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃等)作為粘結(jié)劑應(yīng)進(jìn)行固化，固化可在熱成型或?qū)Ｓ煤嫦渲羞M(jìn)行。加熱溫度依據(jù)所選樹(shù)脂的種類(lèi)而定，一般在200℃左右。為防止產(chǎn)品開(kāi)裂，應(yīng)恰當(dāng)控制固化溫度曲線。
(2)燒結(jié)
    金屬石墨匣體的熱加工進(jìn)程稱為燒結(jié)。在燒結(jié)進(jìn)程中，因?yàn)闇囟容^高，金屬原子的振幅增大。經(jīng)過(guò)粘性活動(dòng)、蒸發(fā)冷凝、體積分散、表面分散、晶界分散、塑性活動(dòng)等作用，使觸摸面上更多的原子進(jìn)入原子力規(guī)模，構(gòu)成鍵合面，導(dǎo)致再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大。構(gòu)成金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)添加了燒結(jié)體的強(qiáng)度，下降了阻力。金屬石墨匣體的燒結(jié)歸于不熔融體系的固相燒結(jié)。在金屬石墨匣體中，因?yàn)榻饘俸?30-90%)不同，燒結(jié)溫度也不同。金屬含量低的石墨sagar主要選用粘結(jié)劑焦化法粘結(jié)。金屬粉末不構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而是參與導(dǎo)電。
    燒結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)是:a)燒結(jié)的Z高溫度。一般金屬的熔點(diǎn)溫度為2/3-4/5，溫度指數(shù)a=0.67-0.8。過(guò)燒和欠燒都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。延伸高溫保溫時(shí)間可以恰當(dāng)下降燒結(jié)溫度，但時(shí)間的影響不如溫度的影響大。B)是防止產(chǎn)品氧化，銅的抗氧化性會(huì)添加，燒結(jié)時(shí)應(yīng)采納防護(hù)方法。C)溫升速率，對(duì)于粘結(jié)劑含量高的產(chǎn)品，為防止燒結(jié)開(kāi)裂，應(yīng)控制溫升速率。
①氣體保護(hù)燒結(jié)
    金屬石墨匣體在國(guó)際上已廣泛應(yīng)用于保護(hù)氣氛燒結(jié)，我國(guó)粉末冶金工作也選用了該方法。
    所運(yùn)用的保護(hù)氣氛有:純氫氣、分化氨(氫氮混合氣)氣、烴類(lèi)轉(zhuǎn)化氣(H2、CO混合氣)等。
    選用氣氛保護(hù)時(shí)，一般選用網(wǎng)帶式接連燒結(jié)爐。為了下降成本，在專用的密封燒結(jié)盒中進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)盒底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，中心設(shè)有多孔隔板，產(chǎn)品放置于其上，盒頂部設(shè)有微壓排氣孔。當(dāng)箱體內(nèi)發(fā)生必定的壓力時(shí)，它自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)釋氣體。燒結(jié)盒標(biāo)準(zhǔn)為900mm長(zhǎng);寬度400毫米;高度為800mm。氣體為純氫氣，加熱方法為電加熱。燒結(jié)后，產(chǎn)品具有金屬光澤，質(zhì)量好，無(wú)氧化現(xiàn)象。