石墨軸承密封環(huán)密封失效的原因
1、石墨軸承密封環(huán)密封失效主要有下述三種原因：
    石墨軸承密封環(huán)密封面翻開(kāi)。在修補(bǔ)機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損構(gòu)成，而是在磨損前就已泄露了。
   當(dāng)石墨軸承密封環(huán)密封面一翻開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)踐成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。
    由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面翻開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。
    一同軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。別的，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在繃簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面翻開(kāi)。
石墨軸承密封環(huán)過(guò)熱
    因石墨軸承密封環(huán)密封面上會(huì)產(chǎn)生熱，故橡膠圈運(yùn)用溫度應(yīng)低于規(guī)劃規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運(yùn)用溫度為216℃，丁晴橡膠的運(yùn)用溫度為162℃，盡管它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有持續(xù)硫化的風(fēng)險(xiǎn)，畢竟失掉彈性而泄露。（冷區(qū)考慮冷脆）
    石墨軸承密封環(huán)密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，構(gòu)成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體因過(guò)熱而失掉光滑等乃至閃火。
    過(guò)熱除能改動(dòng)介質(zhì)的情況外，還會(huì)加重它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及某些鍍層裂縫，規(guī)劃應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以下降比壓避免過(guò)熱。
石墨軸承密封環(huán)超差
    正確的設(shè)備公差，關(guān)于設(shè)備機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）有必要有適宜的表面粗糙度和正確的規(guī)范，但制造者很少供給公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備來(lái)講都是很要害的。
     石墨軸承密封環(huán)機(jī)械密封的規(guī)范精度及形位公差有必要符合圖紙要求，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提早失效。